配合無鉛化電子組裝需求，佳金源專注研發(fā)生產(chǎn)Sn-Cu、Sn-Ag、Sn-Ag-Cu 等合金成分的無鉛焊錫條。在波峰焊、手浸爐和自動(dòng)焊錫工藝中，具有優(yōu)越的潤(rùn)濕性、流動(dòng)性好、上錫快、渣少、低殘留和免清洗等特點(diǎn)，符合國(guó)際環(huán)保RoHS、REACH（SVHC）、PAHs、Phthalates 等標(biāo)準(zhǔn)的限制，助您輕松走在環(huán)保發(fā)展康莊大道上。

無鉛錫條種類
波峰焊專用無鉛焊錫條、手浸爐專用無鉛焊錫條、抗氧化無鉛焊錫條、高純度無鉛焊錫條、SAC系列含銀無鉛焊錫條、高溫?zé)o鉛焊錫條、中溫?zé)o鉛焊錫條、低溫?zé)o鉛焊錫條、環(huán)保無鹵無鉛焊錫條、無鉛含鎳焊錫條、無鉛含鉍焊錫條、特殊定制無鉛焊錫條。

高抗氧化無鉛焊錫條

在300℃以下的焊接溫度，液態(tài)焊料表面光亮如鏡面，潤(rùn)濕時(shí)間短，擴(kuò)展率大于一般焊料。由于抗氧化劑的加入使焊點(diǎn)光亮、飽滿美觀，適用于PCB的波峰焊和手浸焊。

高溫?zé)o鉛焊錫條

在450℃的高溫條件下，焊料表面能長(zhǎng)期保持銀白色的鏡面狀態(tài)，出渣量?jī)H為一般無鉛焊錫條的1/7左右，適用于手浸焊錫工藝，特別適用于各種變壓器制造時(shí)自溶漆包線的搪錫。低渣量的效果，不但減少了不良焊點(diǎn)，節(jié)約成本的開支，同時(shí)減少了錫爐的維修機(jī)會(huì)。

無鉛錫條規(guī)格與重量

無鉛焊錫條 合金種類

波峰焊預(yù)熱時(shí)間

波峰焊預(yù)熱時(shí)間是指印制電路板涂覆助焊劑后進(jìn)入預(yù)熱區(qū)到與焊料波接觸前的時(shí)間。通常，大型的波峰焊機(jī)預(yù)熱時(shí)間較長(zhǎng)，有利于焊接;小型的波峰焊機(jī)預(yù)熱時(shí)間較短，在印制電路板面溫度方面不能很好保證,要求預(yù)熱時(shí)間長(zhǎng)些，以利于印制電路板面溫度均勻，為下步的充分潤(rùn)濕做準(zhǔn)備。通常預(yù)熱時(shí)間為1～3min。

波峰焊潤(rùn)濕時(shí)間

潤(rùn)濕時(shí)間是指焊接面與焊料波接觸后開始潤(rùn)濕的時(shí)間段。通常把它包含在焊接時(shí)間里面。

波峰焊接時(shí)間

焊接時(shí)間是指某焊點(diǎn)從接觸焊接錫波開始到離開錫波的時(shí)間，又叫接觸時(shí)間。由于波峰焊的導(dǎo)熱是依靠流動(dòng)的焊料與焊接面的接觸來實(shí)現(xiàn)的，不同元件的熱容量不同，要求的接觸時(shí)間不能太短，也不能太長(zhǎng)。焊接時(shí)間過長(zhǎng)(大于5s)，焊接面達(dá)不到必要的潤(rùn)濕程度，結(jié)果會(huì)導(dǎo)致：焊劑過多揮發(fā)，使焊點(diǎn)及板面干燥、焊點(diǎn)粗糙，形成過厚的金屬化合物，導(dǎo)致焊點(diǎn)的機(jī)械強(qiáng)度下降;并且會(huì)造成元器件及印制板過熱損傷。焊接時(shí)間過短(小于2s)，會(huì)導(dǎo)致：橋連、假焊，及較大的焊點(diǎn)拉現(xiàn)象，并且會(huì)造成板面的焊劑殘留物增加。一般要求的焊接時(shí)間請(qǐng)參照以上圖表。

波峰焊接溫度波峰焊接溫度是焊接時(shí)重要的技術(shù)參數(shù)，一般指的是焊錫爐的溫度，通常高于焊料熔點(diǎn)50～60℃，溫度建議設(shè)定在以上圖表所示范圍內(nèi)。如焊接溫度偏低，液體焊料的粘性大，不能很好地在金屬表面浸潤(rùn)和擴(kuò)散，就容易產(chǎn)生拉、橋接和焊點(diǎn)表面粗糙等缺陷;如焊接溫度過高，容易損壞元器件，還會(huì)由于焊劑被碳化失去活性、焊點(diǎn)氧化速度加快，產(chǎn)生焊點(diǎn)發(fā)烏、不飽滿等問題。同時(shí)可測(cè)錫波表面溫度是否在以上圖表所示范圍內(nèi)。波峰焊接的溫度調(diào)節(jié)取決于焊點(diǎn)形成合金層所需要的溫度，適當(dāng)高的焊料溫度可以保證焊料有良好的流動(dòng)性。焊接溫度需要定期定時(shí)檢查，當(dāng)有明顯的焊接缺陷大量出現(xiàn)時(shí)，必須要先來檢查錫爐的溫度，看其是否出現(xiàn)了較大偏差。

影響出渣的因素

1 錫爐工作溫度需要在建議的范圍內(nèi)，不宜過高，溫度越高，出渣越多。
2 波峰高度調(diào)的盡量的低，需要同時(shí)把輸送導(dǎo)軌也調(diào)得盡量的低，輸送導(dǎo)軌低了，波峰高度才可能低。這個(gè)的目的是盡量減少焊料波流動(dòng)落差的距離，因?yàn)槁洳罹嚯x越小，焊料因流動(dòng)而接觸空氣的接觸面就越小，就越能減少氧化、減少出渣。
3 每天至少兩次清渣和添加錫條，時(shí)刻保持錫爐100%裝滿了錫。這個(gè)的目的是焊料液面始終保持最高使焊料波流動(dòng)落差的距離保持最小值不變，因?yàn)槲醇訚M焊料的情況下，液面降低，焊料波落差距離增大，焊料因流動(dòng)而接觸空氣的接觸面就越大，就越增加氧化、增加出渣。

其他注意事項(xiàng)

儲(chǔ)存條件：常溫下，放在干燥，陰涼，通風(fēng)的地方。
使用時(shí)，為了獲得良好的焊接效果，被焊件必須具備可焊性，被焊金屬表面應(yīng)保持清潔，選用合適的助焊劑，選擇適當(dāng)?shù)暮附訙囟取?
至少一個(gè)月一次從錫爐里取樣寄給供應(yīng)商作光譜檢測(cè)，以檢測(cè)錫爐里的合金成分是否在標(biāo)準(zhǔn)值之內(nèi)，有效保持焊料成分穩(wěn)定。

企業(yè)資質(zhì)與優(yōu)勢(shì)

多項(xiàng)權(quán)威認(rèn)證，品質(zhì)值得信賴

ISO9001/14001

質(zhì)量/環(huán)境管理體系

SGS認(rèn)證

ROHS環(huán)保檢測(cè)

REACH認(rèn)證

歐盟環(huán)保認(rèn)證

自主品牌

18年工廠品牌

17+ 項(xiàng)資質(zhì)認(rèn)證

18+

年行業(yè)專注

5000+

合作客戶

21項(xiàng)

檢測(cè)流程

ISO

品質(zhì)認(rèn)證

專職研發(fā)團(tuán)隊(duì) · 為客戶提供定制方案

專職技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可針對(duì)客戶工藝需求定制配方。焊料合金，助焊劑活性等級(jí)、清洗方式及特殊性能等均可定制。同時(shí)為客戶提供產(chǎn)品選擇建議，優(yōu)化焊接工藝，為客戶的應(yīng)用選擇提供合適的焊接解決方案，提升客戶產(chǎn)品首次合格率。

嚴(yán)格品質(zhì)管控 · 產(chǎn)品性能可持續(xù)穩(wěn)定

自有5000米廠房及96臺(tái)生產(chǎn)和檢測(cè)設(shè)備，通過ISO9001/ISO14001體系認(rèn)證并嚴(yán)格執(zhí)行。21道檢測(cè)工序確保錫焊料性能達(dá)標(biāo)穩(wěn)定，特別原料入庫、制程、產(chǎn)品入庫出庫檢測(cè)是否達(dá)標(biāo)、環(huán)保。環(huán)保產(chǎn)品均通過SGS檢測(cè)，符合RoHS、無鹵及REACH（SVHC）標(biāo)準(zhǔn)。

18年行業(yè)經(jīng)驗(yàn) · 確保焊接效果更出眾

18年專注研發(fā)生產(chǎn)錫膏焊料，采用高純?cè)a材料，優(yōu)化的助焊配方和合金添加微量元素方案，結(jié)合特殊工藝，使錫膏焊料精準(zhǔn)匹配對(duì)應(yīng)裝聯(lián)釬焊場(chǎng)景，上錫快和高，焊點(diǎn)牢固、光亮、飽滿，無虛焊、連錫、錫珠、立碑、空洞、拉尖、坍塌粘連、易發(fā)干等現(xiàn)象。源頭廠家無中間差價(jià)，合理控制成本及方案預(yù)算給您更高的性價(jià)比。

實(shí)時(shí)技術(shù)支持 · 提供工程師上門服務(wù)

售前需求溝通及售后技術(shù)問題可提供資深工程師團(tuán)隊(duì)一對(duì)一服務(wù)，免費(fèi)上門調(diào)試和提供更匹配的錫膏焊料，現(xiàn)場(chǎng)解決焊接工藝問題。出現(xiàn)問題24小時(shí)內(nèi)出解決方案，72小時(shí)內(nèi)完全解決問題，質(zhì)量問題可免費(fèi)更換錫膏焊料。

先進(jìn)生產(chǎn)和測(cè)試設(shè)備

引進(jìn)德國(guó)日本高端設(shè)備，確保產(chǎn)品精度與品質(zhì)

真空攪拌(罐與針筒)分裝一體機(jī)(1)

德國(guó)SPECTRO光譜分析儀

日本Malcom錫膏粘度計(jì)

錫膏點(diǎn)膠噴射+激光焊接試驗(yàn)機(jī)

真空攪拌(罐與針筒)分裝一體機(jī)(2)

錫膏印刷測(cè)試機(jī)

可編程臺(tái)式回流焊機(jī)試驗(yàn)儀

可程試恒溫恒濕試驗(yàn)箱

真空攪拌(罐與針筒)分裝一體機(jī)(3)

膏體乳化機(jī)

膏體研磨機(jī)

全自動(dòng)錫膏攪拌機(jī)

錫筒中間品

擠壓機(jī)

拉線機(jī)

繞線機(jī)

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